重慶水泵精益現(xiàn)場管理提升(二期)項(xiàng)目如期進(jìn)行

    春暖花開又一年，重慶水泵廠有限責(zé)任公司精益現(xiàn)場管理提升(二期)項(xiàng)目如期拉開帷幕。

    通過一期5S的推進(jìn)，各車間已經(jīng)處于不同階段。圍繞生產(chǎn)特性和實(shí)際問題，結(jié)合公司當(dāng)期核心工作，二期項(xiàng)目將著眼于建立推進(jìn)辦、實(shí)訓(xùn)師、車間、班組層面的改善聯(lián)動(dòng)機(jī)制，促進(jìn)車間、班組、辦公區(qū)域開展由表及里、縱深推進(jìn)的整體改善活動(dòng)。通過顧問輔導(dǎo)下的改善實(shí)戰(zhàn)，以提升車間主任、實(shí)訓(xùn)師、班組長的改善意識(shí)和能力為核心目標(biāo)。為及時(shí)疏通信息、改善物料的價(jià)值流程，建立快速反應(yīng)的精益、質(zhì)量管理體系，實(shí)施智能制造、數(shù)字化生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)。

    基于二期核心目標(biāo)，5S現(xiàn)場整體改善要進(jìn)一步鍛煉和提升車間、班組管理者自查自糾和自主改善的能力，由被動(dòng)接收變?yōu)橹鲃?dòng)作為。同時(shí)，顧問的輔導(dǎo)模式也將作適應(yīng)性變革，顧問的角色將由改善方向的主導(dǎo)者調(diào)整為識(shí)別改善機(jī)會(huì)共謀改善對策的引導(dǎo)者。

    與此同時(shí)，在二期改善項(xiàng)目中顧問不再局限于現(xiàn)場5S，而將重點(diǎn)聚焦在幫助各車間改善生產(chǎn)管理、生產(chǎn)組織的痛點(diǎn)和難點(diǎn)上。從整體性上把握改善的方向，包括布局規(guī)劃、現(xiàn)場工藝流程和物流線路的設(shè)計(jì)等。整體規(guī)劃后的具體實(shí)施及現(xiàn)場改善活動(dòng)將由各車間主任帶隊(duì)，在5S實(shí)訓(xùn)師和班組長團(tuán)隊(duì)通力協(xié)作下自主開展。

    一是組建改善小組。改善小組由各車間主任牽頭成立，成員包括一期結(jié)訓(xùn)的5S實(shí)訓(xùn)師、班組長及部分骨干員工。改善小組依據(jù)顧問規(guī)劃在生產(chǎn)現(xiàn)場獨(dú)立開展改善活動(dòng)，并通過改善的步步深入，在車間內(nèi)部建立起車間主任&實(shí)訓(xùn)師&班組長&骨干員工的持續(xù)改善聯(lián)動(dòng)機(jī)制，為日后車間自主開展改善活動(dòng)提供機(jī)制基礎(chǔ)。

    二是識(shí)別管理中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)。改善活動(dòng)以顧問規(guī)劃為依據(jù)，顧問規(guī)劃則源于對現(xiàn)場管理痛點(diǎn)的識(shí)別。當(dāng)前各車間處于不同的5S成長階段，現(xiàn)場的管理痛點(diǎn)也就不盡相同。顧問團(tuán)隊(duì)通過與車間管理者溝通，發(fā)現(xiàn)&識(shí)別車間管理、生產(chǎn)組織、區(qū)域管理的痛點(diǎn)&難點(diǎn)。借用5Why分析法等手段追根溯源探索導(dǎo)致現(xiàn)場管理困境的要因，作為車間整體規(guī)劃&改善的突破口。

    三是采用小組頭腦風(fēng)暴?，F(xiàn)場識(shí)別的問題將依照時(shí)間管理四象限法則進(jìn)行輕重緩急排序。通過顧問指導(dǎo)改善小組厘清各車間現(xiàn)階段改善的要點(diǎn)與方向，對重要緊急的問題展開頭腦風(fēng)暴討論和分析，找出根因，制定改善措施......通過一階段接一階段交替往復(fù)、逐級遞進(jìn)的改善，最終實(shí)現(xiàn)從量變到質(zhì)變的蛻變。

    四是制定詳細(xì)改善計(jì)劃。車間改善小組將對顧問的階段規(guī)劃進(jìn)行分解和細(xì)化。根據(jù)當(dāng)期生產(chǎn)任務(wù)密集程度，合理安排改善實(shí)施的可行計(jì)劃，確保現(xiàn)場改善活動(dòng)與生產(chǎn)任務(wù)互不干擾、雙頭并進(jìn)。

    結(jié)合一期5S改善狀況和經(jīng)驗(yàn)，二期項(xiàng)目將在一期項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，深入推進(jìn)、穩(wěn)步實(shí)施，在班組績效管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、安全管理等方面將會(huì)發(fā)生質(zhì)的變化。同時(shí)，將為公司的智能制造和數(shù)字化生產(chǎn)百年大計(jì)奠定堅(jiān)實(shí)的現(xiàn)場管理基礎(chǔ)！（5s推進(jìn)辦 楊曉松）

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